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ORIGEN DEL EXTINTOR

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Hay inventos que llegaron para cambiar el mundo para bien y que merecen que contemos su historia; el extintor, es un gran invento que ha salvado miles de vidas, y en agradecimiento hoy conoceremos su origen.

La invención del extintor portátil moderno se le puede atribuir al capitán GeorgeWilliam Manby en el año 1819 este dispositivo consistía en un recipiente de cobre de 3 galones, aproximadamente 13.6 litros, el cual contenían en su interior una solución comprimida de carbonato de potasio.

A finales del s. XIX se inventó el extintor de ácido y sosa donde un cilindro contenía 1 o 2 galones de agua mezclada con bicarbonato de sodio. Suspendido dentro del cilindro había un vial, pequeño recipiente de cristal, que contenía un concentrado de ácido sulfúrico. El vial se podía romper de dos maneras dependiendo del tipo de extinguidor. Una forma involucraba el uso de un émbolo que reventaba el vial, mientras que en la segunda manera se removía un tapón de plomo que mantenía cerrado el recipien…

BENEFICIOS DEL USO DE LOS TAPETES DE SEGURIDAD ANTIFATIGA

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Lejos de ser un elemento decorativo, los tapetes de seguridad evitan accidentes reales.
De esos que si se sufren pueden impedir volver a casa en el mismo estado en el que saliste para ir a trabajar. Así que, no debes despreciar su utilidad en el entorno laboral.


Los tapetes de seguridad, en concreto, dejan a un lado las barbas, los colores y se decantan por materiales como el PVC, elementos de acero, placas aislantes, dibujos antideslizantes, relieves que mejoren la adherencia o acolchados ergonómicos. Estas alfombras se colocan cubriendo zonas de peligro o donde una persona va a estar mucho tiempo de pie. Son típicas, por ejemplo, en las zonas de paso, en la protección de prensas o en entornos húmedos.
Como en el caso de sus primos ‘decorativos’, existen muchos tipos de tapetes y cada una se adapta al trabajo que se realiza sobre él. Así, los antideslizamientos están diseñados para proporcionar tracción extra, gracias a su superficie agresiva y sus diferentes texturas; otros resisten al…

10 TIPS DE SEGURIDAD PARA REALIZAR TRABAJOS DE ALTURA

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Dado que los humanos no disponen de alas, cualquier trabajo desarrollado a más de dos metros del suelo puede ser fatal. No en vano, muchos de los accidentes laborales con consecuencias mortales que se registran cada año tienen que ver con caídas cuando se realizaban trabajos en altura. 
El riesgo existe, pero también la solución. Lo principal es prevenir, antes de empezar un trabajo, identifica los peligros, sus consecuencias y trata de evitarlos todos. De nada sirve poner medidas de protección una vez haya ocurrido el accidente.


Si no sabes volar, mejor sigue estas 10 recomendaciones:
1. Mantén el lugar de trabajo ordenado. Eso evitará tropiezos o posibles desequilibrios. También que cualquier objeto se precipite sobre otras personas.
2. Utiliza de manera correcta el equipo de protección anticaídas. Sigue las instrucciones de forma rigurosa.
3. Inspecciona antes, durante y después de cada jornada de trabajo tu equipo de protección personal. Cualquier posible deterioro debe ser comunicado…

USO Y MANTENIMIENTO DE BOTAS INDUSTRIALES Y CALZADO DE SEGURIDAD

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Es muy común que al comprar botas industriales o calzado de seguridad industrial no sepamos exactamente cómo hacer que duren el mayor tiempo posible.

Normalmente después de usarlos en el trabajo, no les damos el mantenimiento preventivo correcto. Esto no sólo puede ocasionar su desgaste, sino que puede poner en riesgo las características de seguridad que el calzado ofrece por norma.
Si las botas o el calzado presentan fallas en la suela, la punta de acero o poliamida se encuentra deteriorada, es recomendable se deje de usar de inmediato y mandar a reparar o sustituir el calzado.
Aquí te compartimos nueve puntos que se necesitan hacer para alargar la vida de las botas industriales y el calzado de seguridad industrial.


1. Manténgase en un lugar fresco y seco
Todo calzado protector debe mantenerse limpio y seco cuando no se usa. Sin embargo, no deberá colocarse demasiado cerca de una fuente de calor para evitar un cambio demasiado brusco de temperatura y el consiguiente deterioro del cuero.
2.…

LOS ACCIDENTES LABORALES CAUSARON 303 MUERTES EN MÉXICO

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Cada día hay 1,150 accidentes laborales en México y el 0.3% de estos accidentes llegan a causar la muerte del trabajador.
Nadie está exento de un accidente en el trabajo, sin embargo, hay puestos en los que la incidencia de estos siniestros es mayor. En México el año pasado se registraron 201,310 accidentes de trabajo y 303 defunciones derivadas de estos, según cifras de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.


El Día Mundial de la Seguridad y Salud en el Trabajo, declarado por la Asamblea General de las Naciones Unidas y que se conmemora el 28 de abril, las autoridades mexicanas destacaron la reducción de 52% en los accidentes laborales en los últimos dos años, ya que en el 2016 ante el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS) se registraron 418,094 de estos casos, el doble de lo observado el año pasado.
Accidentes laborales por sector
Por el rubro de actividades de trabajo, los sectores con mayor incidencia de incidentes son: 1.- Los trabajadores en actividades elementales como a…

MEJORA LA SEGURIDAD DE TU EMPRESA CON LAS 5 S

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Unas publicaciones atrás vimos la fórmula de la seguridad que consta de 3 ingredientes: ORDEN, ORGANIZACIÓN Y LIMPIEZA. Las 5 s es una práctica de calidad que fue creada en Japón, esta práctica va dirigida al mantenimiento integral, es decir, que su objetivo es tener lugares de trabajo más ordenados, más y mejor organizados y más limpios, esto con el fin de obtener mayor productividad y sobre todo un mejor ambiente de trabajo para los empleados y tener lugares con mayor seguridad.
Las 5 s se llevan a cabo en muchas organizaciones, por ejemplo, las empresas industriales, en escuelas, negocios, hospitales, en asociaciones, etc. Las iniciales son con la letra “S” ya que son las cinco etapas o fases que están en japonés, a continuación, se mencionan cada una de las etapas:

Seiri (clasificación): separar las cosas que aun sirven y las que ya no y eliminar del lugar todo lo que ya no es necesario. Su objetivo es tener un ambiente de trabajo en el que se evite la pérdida de tiempo al buscar al…

SISTEMA DE IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

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¿Qué es el Rombo NFPA 704?
La NFPA (National Fire Protection Association) es una entidad internacional voluntaria creada para promover la protección y prevención contra el fuego.
La Norma NFPA 704 establece un sistema de identificación de riesgos para que, en un eventual incendio o emergencia, las personas afectadas puedan reconocer los riesgos de los materiales y su nivel de peligrosidad respecto del fuego y diferentes factores. Establece a través de un rombo seccionado en cuatro partes de diferentes colores, indicar los grados de peligrosidad de la sustancia a clasificar.


El sistema consiste en asignar colores y números, y dar una “clasificación” a un producto, manejando una escala del 0 al 4, dependiendo del grado de su peligrosidad. Cada uno de estos peligros está asociado a un color específico.

Las cuatro divisiones tienen colores asociados con un significado.
El azul hace referencia a los riesgos para la saludEl rojo indica el peligro de inflamabilidadEl amarillo señala los riesgos p…